1. air সরবরাহ চাপ চেক
সিগন্যাল বৈধতা গতিশীল ক্রিয়াকলাপের সময় ক্ষণস্থায়ী ওঠানামাগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করা উচিত, বিভিন্ন অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল পরিমাপ নিশ্চিত করে
অস্বাভাবিক বায়ুচাপ নিয়ন্ত্রণ ত্রুটি বা সুরক্ষা ইন্টারলক সিস্টেমগুলিকে ট্রিগার করতে পারে, সঠিক নির্ণয়ের জন্য রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং historical তিহাসিক ডেটা ক্রস-রেফারেন্সিংয়ের প্রয়োজন
অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত চাপ অপারেশনাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে
Valvalve ম্যানুয়াল টেস্টিং : স্টিকিং বা মিসিলাইনমেন্টের মতো যান্ত্রিক সমস্যাগুলি বাতিল করতে ম্যানুয়ালি ভালভ পরিচালনা করুন
-ফিডব্যাক লিঙ্কেজ পরিদর্শন : প্রতিক্রিয়া রডটি সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত এবং আলগা বা বিচ্ছিন্ন নয় নিশ্চিত করুন
2। কমন ত্রুটি এবং সমাধান
ভারভে কার্যকর করতে ব্যর্থ হয়
বায়ু সরবরাহের চাপ এবং সংকেত অখণ্ডতা যাচাই করুন
অভ্যন্তরীণ বাধা বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলির জন্য পরীক্ষা করুন (যেমন, আটকে থাকা অগ্রভাগ, ছেঁড়া ডায়াফ্রাম)
আনস্টেবল ভালভ মুভমেন্ট
বায়ু সরবরাহে দূষক বা আর্দ্রতার জন্য পরীক্ষা করুন
পরা প্রতিক্রিয়া লিঙ্কেজগুলি শক্ত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন
পজিশনারের শূন্য পয়েন্টটি পুনরুদ্ধার করুন
ভালভের প্রতিক্রিয়া
পর্যাপ্ত বায়ু সরবরাহের চাপ নিশ্চিত করুন এবং বায়ু ফাঁসের জন্য পরিদর্শন করুন
ভালভ স্টেমস বা লিঙ্কেজগুলিতে যান্ত্রিক ঘর্ষণ ঠিকানা
- লক্ষ্য পজিশনে পৌঁছানোর ব্যর্থতা
ইনপুট সিগন্যাল নির্ভুলতা এবং রিক্যালিব্রেট স্প্যান সেটিংস বৈধ করুন
ভালভ ভ্রমণকে সীমাবদ্ধ করে শারীরিক বাধাগুলির জন্য পরীক্ষা করুন
3। ক্যালিব্রেশন এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট
জিরো ক্যালিব্রেশন : ভালভের বন্ধ অবস্থানটি সারিবদ্ধ করতে ন্যূনতম (যেমন, 4 এমএ) ইনপুট সিগন্যালের সাথে শূন্য স্ক্রুটি সামঞ্জস্য করুন
স্প্যান ক্যালিব্রেশন : ইনপুট সিগন্যালটি সর্বাধিক (যেমন, 20 এমএ) এ সেট করুন এবং সম্পূর্ণ খোলা ভালভ পজিশনের সাথে মেলে স্প্যান স্ক্রুটি সামঞ্জস্য করুন
Iterative ক্যালিব্রেশন : ভালভ সুনির্দিষ্টভাবে প্রতিক্রিয়া না হওয়া পর্যন্ত শূন্য/স্প্যান অ্যাডজাস্টমেন্টগুলি পুনরাবৃত্তি করুন
4। মেন্ট রক্ষণাবেক্ষণ সেরা অনুশীলন
Iar সরবরাহ ব্যবস্থাপনা : পরিষ্কার, শুকনো বায়ু ব্যবহার করুন এবং দূষণ রোধ করতে নিয়মিত ফিল্টারগুলি পরিদর্শন করুন
Ched
- ক্লিয়ানিং এবং লুব্রিকেশন : পরিধান প্রতিরোধের জন্য বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং লুব্রিকেট চলমান অংশগুলি
5। কম্পোনেন্ট রিপ্লেসমেন্ট
নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ক্ষতিগ্রস্থ অভ্যন্তরীণ অংশগুলি (যেমন, ডায়াফ্রাম, স্প্রিংস, প্রতিক্রিয়া রডগুলি) ওএম-প্রত্যয়িত উপাদানগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করুন
6। ost পোস্ট-মেরামত টেস্টিং
যথাযথ সংকেত প্রতিক্রিয়া এবং মসৃণ ভালভ অপারেশন নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ কার্যকরী পরীক্ষা পরিচালনা করুন
7। ডকুমেন্টেশন
রেকর্ড ত্রুটির বিশদ, মেরামত পদক্ষেপগুলি এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন
সাফটি নোটস:
দুর্ঘটনাজনিত অ্যাক্টিউশন বা ইনজুরি প্রতিরোধের জন্য মেরামত করার আগে সর্বদা সিস্টেমটি বিচ্ছিন্ন করুন
জটিল অভ্যন্তরীণ মেরামতের জন্য, গৌণ ক্ষতি এড়াতে প্রত্যয়িত প্রযুক্তিবিদদের সাথে পরামর্শ করুন